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输送机物料洒落纠正方法

发布时间:2019-11-30 15:51:00人气:

物料在输送机上频繁撒布是由于输送带跑偏和输送机输送处堵塞造成的。输送带跑偏时,输送带偏向一侧,导致两端输送带高度不高,物料从输送带的低侧溢出。物料堆积造成输送机堵塞,导致物料从导槽边缘溢出形成洒布。
当输送带在输送带中间偏位时,可采用调整轴承托辊的方法。输送带的哪一侧倾斜,辊子组的哪一侧向前移动到传送带的前进方向,一侧向后移动。按“跑紧不跑松”的原则调整托辊角度。非承载段滚子的调整方法与承载辊的调整方法相反。对于长度较短的输送机,我们可以尝试安装自定心托辊组。
调心托辊使托辊在水平面内旋转,产生侧向推力,使输送带自动向心,从而达到调整皮带跑偏的目的。此操作仅适用于短长度双向操作的输送机。英美特提醒,调心托辊组会对输送带的使用寿命产生一定影响。调整驱动滚筒与后反转滚筒的相对位置。
传动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要组成部分。一台输送机装有多个辊子,滚筒的安装位置必须垂直于输送带的中心线。如果偏差太大,很容易跑偏。
调整方法与调整惰轮的方法类似。调整前,必须确定滚筒中心线和传送带中心线之间的实际偏移量,以确保调整后的滚筒位置正确。在输送带张力的调整中,其调整方法与滚筒处的调整方法相似。需要注意的是,重锤上部的两个重定位辊应垂直于输送带的长度方向,并垂直于重力垂直线。
采用螺旋张紧液压张紧,张紧滚筒的两个轴承座进行平移,保证滚筒轴线纵向垂直于输送带。转运点和喷淋线的堵料大多发生在转运点,转运点的物料喷洒主要在落料斗和导槽处。如果输送机输送大量物料,导槽两侧的橡胶板会磨损,导致物料从导槽两侧飞溅。针对以上情况,我们可以通过控制输送能力和加强设备的日常维护来解决。

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