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托辊损坏原因及应对措施

发布时间:2021-04-15 23:35:12人气:
1.轴承质量
  托辊的使用寿命主要取决于轴承的性能和密封性。 如果托辊的轴承和密封性能良好,托辊的使用寿命将大大延长。 试验结果表明,轴承的摩擦阻力约占滚子旋转阻力的1/4〜1/8。 现在,采用的轴承型号为6204KA,6205KA,6305KA,6306KA等滚动轴承。 根据国内外轴承的分析,可以认为国产轴承在加工精度和材料热处理方面与发达国家基本相同。 但是,1974年引入的英国道路与公路公司和Garlick公司采用了415705型滚子专用轴承。 与我国普通滚动轴承的使用寿命相比,使用寿命提高了10倍以上,旋转阻力降低了2倍以上。 可以看出,我国应提高轴承的加工精度和热处理质量,并赶上世界发达国家的水平。
  轴承的质量决定使用寿命。 目前,许多制造商选择低价,劣质的轴承来组装滚子,其内,外径尺寸精度,硬度和游隙均未达到技术标准要求。 因此,有必要从瓦房店轴承公司和洛阳轴承公司等国内正宗轴承制造商那里购买可靠的产品。
  2.轴承座的质量
  轴承座内孔的加工精度差会导致轴承沿轴承座周向移动,这是惰辊损坏的原因之一。
  按压轴承盖和3套冲压模具以完成成品。 冲压模具的质量决定了轴承座的质量,也决定了轴承的寿命,并最终决定了惰轮的寿命。 因此,滚子制造商必须跟进并进行管理审查,以确保它是合格的购买控制清单,并严格按照检查程序来检查购买的轴承套。
3.轴承座与辊筒体的焊接
  轴承座与管体之间的焊接质量差,导致轴向分离或灰尘和水浸入滚动轴承中,从而导致滚轮损坏。 因此,托辊和管体的焊接必须包括在惰轮的生产工艺流程图中的特殊工艺和关键工艺中。 此过程的操作说明是专门制定的,应选择氩气或CO2气体保护焊进行焊接。 操作说明中明确规定了参数,例如焊接电压,焊接电流,空气流量,送丝速度和管体选择线速度。 焊接设备,焊丝材料和焊接操作人员必须进行验证和校准。 总之,应将轴承座和管体的焊接作为一个特殊的过程控制点,并编写特殊的过程操作说明。
  4.润滑脂的选择
  润滑脂选择不当会导致轴承损坏,进而损坏滚子。  MT821-2006煤炭行业标准明确要求选择3#锂基润滑脂,所有制造商都必须遵守。 否则,运行数小时后,辊子将被损坏。
  这里的重点是:对于在-25°C下运行的滚动轴承,必须选择一种特殊类型的耐低温航空润滑脂。
  5.托辊组装
  托辊组装不仅必须生产特殊的加工设备,而且必须在滚筒压机上完成。 只有这样,才可以控制轴承,密封组件和固定环的轴向规定的组件压力。 还要求施工人员必须通过技术培训考试并通过装配工来执行操作。 总之,应将辊子组件作为关键过程点进行控制,并应编制关键过程的工作说明。
以上信息知识来自托辊厂家

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