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智能监控皮带式输送机故障应用偏跑故障处理

发布时间:2021-02-23 17:51:59人气:
 1.智能监控故障系统在皮带机上的应用
  鉴于皮带输送机的许多此类故障,应积极研究皮带输送机本身,并应实时监控座椅的位置,温度和速度等,以便数字信号可以将数据反馈给操作人员。 监视器。 实时监控可以是一系列操作,从数字信号监控到控制器传输。 它可以解决皮带输送机的问题,使员工能够提高维修技术水平,最终确保皮带输送机的稳定运行。 智能监控是系统中非皮带输送机的一部分。 它执行命令,例如发送信号,完成任务,处理信号,警报和其他单元,以识别和处理皮带输送机。 它由多个普通单位组成。 由于输送带在工作过程中的打滑,当输送带局部温度较高时,红外传感器可以转换成监测输送带温度的传感器,而温度信号的监测可以转换成 传送带的数字信号。 评估和信号转换。 设置控制者和技术助理来进行带式输送机的技术研究和处理,并从面积,处理和警告三个方面对它们进行定位。 在安装之前,请确保传送带可以以合适的角度监视传送带。 当角度偏离皮带角度时,正常区域两侧的皮带都会跟随运动。 并且可以监视角度的大小。 在确定移动角度的大小和所需值时,控制系统直接接收信号进行调整,然后控制设备发出警报,并自动将其发送到区域皮带的正确滚轮组件。
  虽然生产的带式输送机已经达到了通用化,系列化和标准化,但是投资很小,机械设备老化,造成了一些问题和事故。 煤炭生产的收集和加工必须使用皮带输送机。 对机器的性质和效率负责。 当在煤炭工业中进行采矿操作时,固定带式输送机的结构并不复杂,操作简单且效率高。 由于这些优点,带式输送机在短时间内迅速发展,目前已被广泛使用。 在煤炭生产中,定期对皮带机进行维护保养可以保证煤炭运输和生产的稳定性。 确实,皮带输送机的管理应不断加强,并应按照有关规定进行安装和操作,以免发生故障。
  轴承选择和润滑:滚子轴承座是滚子的重要组成部分。 其选择是否合适以及质量与辊的使用寿命有关。 在带式输送机的运行中,辊具有较高的速度,该速度主要承受外径力,但同时承受一定的轴向力。 根据上述特性和滚子的成本,在实际生产中通常使用深沟球轴承。
2.皮带偏斜的分析与处理
  (1)偏差分析
  皮带未对准是皮带输送机的相对常见故障。 原因很多。 皮带的偏移不仅会缩短皮带输送机的使用寿命,还会造成重大事故。 经过大量现场经验分析,皮带输送机出现偏差的主要原因有以下三个方面:首先,设备存在质量问题,皮带输送机的主动辊和从动辊不平行,且输送机的横截面 滚子不是标准圆; 安装错误太大,安装不符合规范和标准。 例如,安装轴不垂直于皮带的中心。 第三,带式输送机的滚筒惰轮上有煤尘,这会导致惰轮两侧的高度差。
  (2)如何处理皮带跑偏
  对皮带偏移的原因进行相应的调整。 调整方法如下。 为了确保皮带不偏离,驱动辊和尾辊的中心线应与输送机的中心线平行。 如果平行偏差太大,将导致皮带偏差。 当皮带偏斜时,可以根据图1所示的方法进行调整。皮带偏斜到皮带的哪一侧,都可以沿皮带运行的方向调整滚筒的轴承座。 也可以通过调节尾辊的轴承座进行调节,调节方向与驱动辊的方向相反。 通过将皮带的轴线调整为垂直于鼓的轴线,可以解决皮带偏离的问题。
  当皮带输送机的中间部分偏离时,无法通过调节辊子的位置来解决偏差。 此时,需要调整皮带辊的位置以校正皮带的运行方向并调整方法。 进行调整时,请沿着皮带偏移的相反方向移动惰轮。 如果皮带向下偏转,则将托辊向左移动。 惰轮的角度约为20度。如果皮带向下偏移,请将惰轮组的上部向左移动,并将惰轮组的下部向右移动。 另外,当皮带不够紧时,皮带也容易挠曲。 在这种情况下,您可以调节。将重锤放置在感光鼓上方,使皮带的中心线垂直于感光鼓的中心线。 与单向带式输送机相比,双向操作的偏差调整要难于调节两向带式输送机的偏差。 对于这种情况,有必要逐个调整以使中心对齐。
 以上信息来自托辊厂家

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